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行業新聞

國內鋼鐵業循環經濟利用創新技術獲突破

來源:中華工商時報 | 作者:佚名 | 2017年8月7日() | 打印內容 打印內容

8月2日(ri),經(jing)過(guo)連續5年運行,由沙鋼集團(tuan)和(he)神霧節(jie)能(neng)江蘇(su)省(sheng)冶(ye)金設計院有限公司共(gong)同完成的“轉(zhuan)底爐處(chu)理含鐵、鋅塵(chen)泥資源循環利用關鍵技術(shu)”及(ji)示范(fan)科(ke)技成果,順利通(tong)過(guo)由中國(guo)循環經(jing)濟協會組(zu)織(zhi)的專家評審(shen),綜合評價認為該成果整體工藝技術(shu)及(ji)裝備達到國(guo)際(ji)領先水平。

由中國(guo)工(gong)程院院士金涌擔任組長的評審(shen)組認為,這(zhe)是國(guo)內(nei)第一條(tiao)具(ju)有(you)完全自主知識(shi)產權處理含鐵(tie)、含鋅粉塵的轉底(di)爐生(sheng)產線,實(shi)現了對含鐵(tie)、鋅塵泥資源的循環回收利用(yong)(yong),對提升我國(guo)鋼鐵(tie)行業(ye)節能減(jian)排水平具(ju)有(you)重要(yao)示范(fan)作(zuo)用(yong)(yong)。

如何(he)處理并(bing)利(li)用冶(ye)(ye)煉渣、冶(ye)(ye)金(jin)塵(chen)泥(ni)等固(gu)體廢物,是長期困擾(rao)鋼(gang)鐵行(xing)業的(de)環(huan)保難題(ti)之一。我國現有鋼(gang)鐵生(sheng)產(chan)技術,每生(sheng)產(chan)1噸鋼(gang)產(chan)將伴隨產(chan)生(sheng)80-120kg的(de)冶(ye)(ye)金(jin)塵(chen)泥(ni),每年產(chan)生(sheng)冶(ye)(ye)金(jin)塵(chen)泥(ni)量約(yue)8000萬噸,其中含有大量的(de)鋅、鐵等元素,數量龐大,如果(guo)能不(bu)加以循環(huan)回收利(li)用,不(bu)僅(jin)污(wu)染環(huan)境(jing),而且造成資源浪費。

此次由神霧節能所(suo)提供技術和(he)設備(bei)支持的(de)沙(sha)鋼集團“轉底爐處理(li)含鐵(tie)、鋅(xin)塵泥資源循環(huan)利用(yong)關鍵(jian)技術”參評項(xiang)目,主要應用(yong)于冶(ye)金企業生(sheng)產過(guo)程中(zhong)所(suo)產生(sheng)的(de)含鐵(tie)、鋅(xin)粉塵、除塵灰和(he)污(wu)泥等固廢的(de)循環(huan)回收利用(yong)。不僅(jin)可以(yi)循環(huan)利用(yong)塵泥中(zhong)的(de)碳,而且有效回收鐵(tie)、鋅(xin)等有價(jia)金屬,產品(pin)附加值更(geng)高。過(guo)去該工(gong)藝的(de)核心技術和(he)設備(bei)掌握在外國公司(si)手中(zhong),進口關鍵(jian)設備(bei)價(jia)格十(shi)分昂貴。

這(zhe)個示范(fan)項(xiang)目(mu),是使用(yong)(yong)神霧集(ji)團技術,由沙(sha)鋼(gang)集(ji)團與神霧節(jie)能江(jiang)蘇省冶金設計院(yuan)有限公(gong)司(si)共同實施,從2012年探索(suo)出的(de)(de)一(yi)套清潔生產、深化(hua)資源綜合利用(yong)(yong)、發展(zhan)循(xun)環經濟的(de)(de)新模(mo)式,項(xiang)目(mu)總投資約2.56億(yi)元。所使用(yong)(yong)原料為沙(sha)鋼(gang)集(ji)團冶煉(lian)過程(cheng)中所產生的(de)(de)各種固體(ti)廢棄物,每(mei)年可處(chu)理(li)(li)含鐵、鋅(xin)塵(chen)(chen)泥(ni)量(liang)30萬噸(dun)(dun),是目(mu)前世(shi)界(jie)(jie)上處(chu)理(li)(li)含鐵、鋅(xin)塵(chen)(chen)泥(ni)量(liang)最(zui)大(da)(da)的(de)(de)一(yi)條(tiao)生產線。專(zhuan)家組成員、原河(he)北鋼(gang)鐵集(ji)團董事長王天義(yi)介紹(shao),目(mu)前日(ri)本(ben)、美國(guo)轉底爐處(chu)理(li)(li)塵(chen)(chen)泥(ni)的(de)(de)規模(mo)都(dou)不(bu)大(da)(da),每(mei)年只有10-15萬噸(dun)(dun),一(yi)直沒(mei)有重大(da)(da)突破,而沙(sha)鋼(gang)神霧轉底爐的(de)(de)處(chu)理(li)(li)規模(mo)達到30萬噸(dun)(dun),并且作業(ye)(ye)率超過92%,總體(ti)上已經解(jie)決了鋼(gang)鐵行(xing)業(ye)(ye)含鋅(xin)粉塵(chen)(chen)難(nan)以利用(yong)(yong)的(de)(de)多項(xiang)世(shi)界(jie)(jie)性難(nan)題。

自2012年以來,神霧(wu)節能與沙(sha)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)所打(da)造的(de)(de)(de)這套轉(zhuan)(zhuan)底(di)爐(lu)已(yi)實(shi)現全固廢連續穩定生(sheng)產(chan)超(chao)過5年,并且實(shi)現了包括轉(zhuan)(zhuan)底(di)爐(lu)裝、出料機、轉(zhuan)(zhuan)底(di)爐(lu)爐(lu)底(di)機械、轉(zhuan)(zhuan)底(di)爐(lu)耐火材(cai)料及隔熱(re)爐(lu)襯等在內(nei)關鍵核心設備(bei)的(de)(de)(de)完(wan)全自主設計制造,打(da)破了國(guo)(guo)外(wai)(wai)技術(shu)壟斷。專家組成員、原寶鋼(gang)(gang)(gang)首席煉鐵專家周渝生(sheng)認(ren)為,沙(sha)鋼(gang)(gang)(gang)集團(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)蓄熱(re)式轉(zhuan)(zhuan)底(di)爐(lu)工藝充(chong)分(fen)利用了塵泥中的(de)(de)(de)內(nei)含碳,既回收了鐵和鋅(xin)(xin),其自身能耗也(ye)很小,解決了氧化(hua)鋅(xin)(xin)品位(wei)低(di)、還原球團(tuan)(tuan)的(de)(de)(de)高金(jin)屬化(hua)率等困擾美(mei)國(guo)(guo)、日本鋼(gang)(gang)(gang)鐵行(xing)業多年的(de)(de)(de)世界級技術(shu)難題,實(shi)現了鋼(gang)(gang)(gang)鐵固廢的(de)(de)(de)資(zi)源化(hua)利用,作為國(guo)(guo)內(nei)外(wai)(wai)循環經濟的(de)(de)(de)示范工程具有(you)重要推廣意義,建議盡快進軍(jun)美(mei)國(guo)(guo)市場和一(yi)帶一(yi)路(lu)冶(ye)金(jin)市場。

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